ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС

Сушильные камеры Incoplan

Сушильные камеры Incoplan – ведущего европейского производителя оборудования для сушки древесины. Высокотехнологичные камеры класса Modular 3000, включают в себя встроенную компьютеризированную автоматическую систему управления процессом сушки, контроля температуры и влажности, что позволяет получить наивысшее качество древесины.

Погрузка в камеры

- Сушильное оборудование для всех пород древесины с фронтальной загрузкой при помощи автопогрузчика
- Реверсивная система вентиляции со скоростью подачи воздуха, просчитанной в зависимости от типа древесины
- Сушильные камеры для термообработки и стерилизации в соответствие с фитосанитарными нормами ISPM-15 FAO.

Строгание древесины

Четырехсторонний станок немецкой фирмы Weinig предназначен для строгания заготовок из различных пород древесины, для производства погонажа и стенового бруса различных модификаций. Доска обтачивается сразу с четырех сторон за один проход. Устройство позволяет с высочайшей точностью по строительному проекту раскраивать деревянный материал любой длины и без труда получить даже самый сложный профиль.

Клееный брус

Применяем только сертифицированные клеевые системы «Akzo Nobel» (Германия), предназначенные для изготовления несущих конструкций. Эта компания является мировым лидером по клеям для бруса.

Линия поклейки панелей

Панели наружных стен, межкомнатных перегородок, межэтажных перекрытий и кровли изготавливаются с помощью профессионального аппликатора - Станция автоматического нанесения полиуретанового клея. Происходит рециркуляция клея в паузах между циклами нанесения и подготовка клея в специальной емкости, подогревающей клей до необходимой температуры. Процесс нанесения клея полностью управляется электроникой и автоматикой. Расстояние между полосками составляет около 10 мм, высокая плотность нанесения клея обеспечивает необходимую прочность панели.

Упаковка панелей

Завод THERMOHOUSE оснащен несколькими монтажными столами, что значительно увеличивает скорость производства. В то время как на одних столах идет укладка листов для изготовления панелей, на других столах остальная часть панелей уже полимеризуется. Поверхность OSB-плиты покрывается слоем полимера, который максимально прочно и герметично скрепляет слои панели. На полимер укладывается лист пенополистирола - пенообразного внутреннего слоя, отвечающего за высокий уровень теплоизоляции будущих стен дома. На пенополистирол, при помощи еще одного слоя полимера, гладкой поверхностью наружу крепится вторая OSB-плита.

Раскрой панелей

После нанесения клея и сборки панели подаются в пневмопрессы. Устройство создает необходимое равномерное давление на поверхность панели для прочности приклеивания ОСБ-плиты к пенополистеролу. Качество склейки определяется строгим соблюдением технологического процесса.

Выборка панелей

Последним этапом становится раскрой (нарезка) панелей по установленным размерам в строгом соответствии с проектом - Автоматизированный форматно-раскроечный станок с ЧПУ позволяет получить высокую точность изделий.

Хранение бруса

Хранение, упаковка и транспортировка бруса и пиломатериала на собственных площадках завода ThermoHouse

Комплект панелей

После того, как комплект дома готов, организовывается доставка панелей на объект и начинается монтаж дома. Таким образом, к месту строительства с завода транспортируется уже практически готовый дом - на строительной площадке происходит лишь сборка коттеджа из заготовок, произведенных на заводе THERMOHOUSE.

Доставка по всей России

Доставка домов ThermoHouse осуществляется с завода по всей территории России и ближнего зарубежья.

Погрузка домокомлекта

Особым преимуществом является то, что каждая сэндвич-панель поставляется на площадку с защитным покрытием - это позволяет вести строительство в любое время года и при любых погодных условиях.